中頻逆變點焊機焊接參數詳解！

　　隨著社會的發展，中頻逆變點焊機的機型也是各式各樣，參差不齊，各種配置，各種控制方式，都有不一樣呢，再說呢，型號不一樣，價格也不一樣的，你焊接的工件不一樣，中頻逆變點焊機價格也不一樣，不同的廠家的價格也不一樣，那么中頻逆變點焊機的焊接參數一樣嗎?都有哪些?其實，中頻逆變點焊機點焊時，各規范參數的影響是相互制約的，當電極材料、端面形狀和尺寸選定之后，焊接規范主要考慮焊接電流、焊接時間、焊接壓力這三個參數。

　　1、焊接電流：

　　焊接電流是影響析熱的主要因素，析熱量與電流的平方成正比。隨著焊接電流增大，熔核的尺寸或焊透率A是增加的。在正常情況下，焊接區的電流密度應有一個合理的上、下限。低于下限時，熱量過小，不能形成熔核;高于上限，加熱速度過快，會發生飛濺，使焊點質量下降。但是，當電極力增大時，產生飛濺的焊接電流上限值也增大。在生產中當電極力給定時，通過調節焊接電流，使其稍低于飛濺電流值，便可獲得最大的點焊強度。焊接電流脈沖形狀及電流的波形對焊接質量有一定的影響。從工藝上看，焊接電流波形陡升與陡降會因加熱和冷卻速度過快而引起飛濺或熔核內部產生收縮性缺陷。具有緩升與緩降的電流脈沖和波形，則有預熱與緩冷作用，可有效地減少或防止飛濺與內部收縮性缺陷。因此，調節脈沖的形狀、大小和次數，都可以改善接頭的組織與性能。

　　2、焊接時間：

　　焊接時間既是電流脈沖持續時間，它既影響析熱又影響散熱。在規定焊接時間內，焊接區析出的熱量除部分散失外，將逐漸積累，用于加熱焊接區使熔核逐漸擴大到所需的尺寸。所以焊接時間對熔核尺寸的影響也與焊接電流的影響基本相似，焊接時間增加，熔核尺寸隨之擴大，但過長的焊接時間就會引起焊接區過熱、飛濺和搭邊壓潰等。通常是按焊件材料的物理性能、厚度、裝配精度、焊機容量、焊前表面狀態及對焊接質量的要求等確定通電時間長短。

　　3、焊接壓力：

　　壓力焊是對焊件施加壓力，使接合面緊密地接觸產生一定的塑性變形而完成焊接的方法。壓力焊過程是通過適當的物理-化學過程，使兩個分離表面的金屬原子接近到原子能夠發生相互作用的距離(約為0.3~0.5nm)形成金屬鍵，從而使兩金屬連為一體，達到焊接目的�？梢�，壓力焊是通過對焊區施加一定的壓力而實現的，壓力大小與材料種類、焊接溫度、焊接環境和介質等有關，壓力的性質可以是靜壓力、沖擊力或爆炸力。在多數壓力焊過程中，焊接區的金屬處于固態，依賴壓力(不加熱或伴以加熱)作用下的塑性變形、再結晶和擴散等過程而形成接頭。